Koolstofelektrode voor het smelten van silicium

Op dit moment zijn grafietelektroden met een hogere prijs vervangen in industriële smeltovens voor silicium en gele fosfor.In dezelfde capaciteit van een ondergedompelde boogoven, vergeleken met grafietelektrode, kan de diameter van de koolstofelektrode groter worden gemaakt (nu kan de binnenlandse productie een koolstofelektrode van φ650-φ1200 mm zijn, kan de grafietelektrode slechts φ 700 mm zijn), zodat de boogriem in de oven is breder, boogstabiliteit, zorgt voor de hotmelt-efficiëntie, verhoogt de productoutput, vermindert het stroomverbruik van het product.Ton ferrosilicium smeltkosten verlaagd met 300-400 yuan, ton calciumcarbide smelting kosten verlaagd met meer dan 100 yuan.

Koolstofelektrode is energiebesparing, milieubeschermingsproducten, het gebruik van calciumcarbide, ijzerlegering ertsoven kan het energieverbruik bij het smelten aanzienlijk verminderen, vervuiling verminderen.Het is het vervangingsproduct van elektrodepasta.In dezelfde capaciteit van een ondergedompelde boogoven, vergeleken met de zelfbakkende elektrode met elektrodepasta, heeft het de volgende kenmerken: verhoog de output van de smeltoven, verminder het stroomverbruik met 15-20%;Verminder de arbeidsintensiteit (smelten van 1 ton ferrolegering elektrodepasta ongeveer 60 kg, verbruik van koolstofelektrode slechts ongeveer 12 kg, verminder het aantal elektrodebewerkingen), vereenvoudig het productieproces;Vermijd of verminder de ongevallen met "soft break" en "hard break" die vaak voorkomen bij zelfbakkende elektrode, verbeter de werkomgeving en bespaar bedrijfskosten.